根据加工件的工艺要求,正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具,一起正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时,要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以进步主轴的刚度;当加工较小工件选用悬臂滚压时,滚压力不得---58800n,滚丝模宽度不得---40mm.作业中常常注意作业情况,坚持各互锁、限位、进给等组织---。发现异常现象,及时查看处理。
滚丝机预防性维护保养规程密切注意设备各部位光滑情况,按光滑指示图表规则进行班中加油,---设备各部位光滑杰出。密切注意设备各部位作业情况,如有不正常声响、振动、温升、异味、烟雾、动作不和谐,失灵等现象,应立即停机查看。调速、替换模具、刀具或擦试,检修设备时,要事前停机,封闭电、气(汽)源。在作业时,不得私行拆卸安全防护设备和打开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖进行作业。
滚丝机加工前的调整事项根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工直径相适应后,三轴滚丝机视频,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,三轴滚丝机生产厂家,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,固镇三轴滚丝机,抽出对刀棒,三轴滚丝机厂家,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘定位盘上打印有加工直径、。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,---剥肋长度达到要求值。
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